隨著人們生活水平的不斷提高，對(duì)服裝的要求已不僅限于保暖、結(jié)實(shí)耐用，而對(duì)舒適性、美觀性、功能性等提出了新的要求。織物在服用中易起毛起球，這種現(xiàn)象不僅使織物外觀和手感變差，而且使織物磨損，降低織物的服用性能。本文探討了纖維、紗線、織物組織結(jié)構(gòu)、染整工藝、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)等因素對(duì)織物抗起毛起球性能的影響，提出了在染整加工過(guò)程中降低起毛起球的方法。

纖維的卷曲性對(duì)起毛起球的影響較大，有一定卷曲的纖維比無(wú)卷曲的纖維容易起毛起球，因?yàn)榫砬睦w維間內(nèi)應(yīng)力大，纖維容易受織物表面張力影響，隨著纖維的頭端卷曲數(shù)增加，紗線和織物內(nèi)的纖維結(jié)合應(yīng)力受外力影響，露出纖維表面的纖維頭端越多，會(huì)更容易相互糾纏，增加起球。纖維細(xì)度對(duì)起球影響也較大，纖維愈細(xì)，顯露在紗線表面的纖維頭端就多，纖維柔軟性也愈好，因此細(xì)纖維比粗纖維易于糾纏起球。而針對(duì)纖維的長(zhǎng)度而言，較短纖維比長(zhǎng)纖維易于起毛起球，因?yàn)槔w維頭端數(shù)多，而長(zhǎng)纖維之間的摩擦力和抱合力都比較大，纖維難以滑到織物表面，布面也就相對(duì)光潔。

紗線的捻度和表面毛羽對(duì)起毛起球影響很大。紗線的捻度越高，纖維間抱合越緊密，單纖維間的摩擦阻力增大，降低了纖維在紗線內(nèi)的滑移，起毛起球較少，但是捻度過(guò)高會(huì)使織物發(fā)硬，手感變差。如果紗線的表面光潔，受到摩擦?xí)r產(chǎn)生的毛羽會(huì)比較少，而且纖維不易抽出，則不易起球。

織物的組織結(jié)構(gòu)同樣對(duì)起毛起球有著很大的影響。若針織物的結(jié)構(gòu)較疏松，紗線之間的摩擦阻力相對(duì)就小，就會(huì)導(dǎo)致紗線表面的毛羽更容易滑移到織物表面而形成毛絨。

在紡紗和織造的過(guò)程中，均加入了潤(rùn)滑油，若染色前不去除，布面容易產(chǎn)生色漬、色花、油漬等疵病，所以必須進(jìn)行去油處理。

選用中岳紡織的平滑劑處理后，以保證布面平滑，在前處理中不會(huì)由于反復(fù)摩擦而引起起毛起球現(xiàn)象。

合成纖維在紡絲成形中熱處理時(shí)間短，存在內(nèi)應(yīng)力。在織造和染整加工中，又受到拉伸和扭曲等機(jī)械力的反復(fù)作用，使織物的線圈幾何形狀和幅寬有所變化，因而產(chǎn)生變形和收縮，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。預(yù)定形的目的主要是使織物在張力作用下加熱至所需溫度，使纖維分子鏈段的熱運(yùn)動(dòng)加劇，從而分子重新組合、排列，內(nèi)應(yīng)力達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定。因此，可提高織物的尺寸穩(wěn)定性，增強(qiáng)抗皺性能，同時(shí)對(duì)織物的強(qiáng)力、手感、抗起毛起球和表面平整等性能也有一定的改善或改變。

對(duì)于容易起毛起球的針織物，預(yù)定形后將織物的正面朝里并進(jìn)行面料縫合以減少正面的摩擦。同時(shí)加入浴中平滑劑，以保證布面平滑，在染色過(guò)程中不會(huì)由于反復(fù)摩擦而引起起毛起球現(xiàn)象。

后整理加工是賦予面料功能化和風(fēng)格化的技術(shù)處理方式。目前，多采用樹(shù)脂整理劑來(lái)提高面料的抗起毛起球性能，樹(shù)脂在纖維表面交聯(lián)形成網(wǎng)狀膜，使纖維表面包裹一層耐磨的樹(shù)脂膜，減少纖維的滑移；并使纖維端黏附于紗線上，摩擦?xí)r不易形成毛絨，從而有效地提高織物的抗起毛起球性能。采用浸軋法對(duì)染色后的織物進(jìn)行樹(shù)脂整理。浸軋工藝流程：半制品→浸軋工作液（1浸2軋，軋槽壓力4kg）→預(yù)烘（100℃）→焙烘（130℃，12m/min）。工藝處方：中岳抗起毛起球劑 ：1％～3％；pH值：5～6；抗起毛起球劑的用量不應(yīng)過(guò)高，用量過(guò)高容易使面料的色光發(fā)生變化，手感變硬，需靠搖粒或者柔軟整理來(lái)提高其服用舒適度，這無(wú)疑增加了面料的加工流程，加大了面料生產(chǎn)成本。

服裝的服用及洗滌程度也影響織物的起毛起球。一般來(lái)說(shuō)，面料在穿著的狀態(tài)下所經(jīng)受的摩擦力越大，摩擦的次數(shù)越多，則起毛起球越嚴(yán)重。在洗滌過(guò)程中，衣物與衣物之間，衣物與洗滌容器的器壁之間等都存在相互的、持續(xù)的摩擦作用，摩擦?xí)?dǎo)致織物表面起毛，并使一些纖維磨損、抽拔出來(lái)。此外，有些面料的纖維在浸泡水洗后表面溶脹，致使紗線蓬松而導(dǎo)致纖維端露出織物表面，從而加重織物在干摩時(shí)的起球程度。

目前，常用的抗起毛起球測(cè)試方法包括圓軌跡法、馬丁代爾法、起球箱法和隨機(jī)翻滾法。不同的標(biāo)準(zhǔn)采用的測(cè)試方法不同，如：國(guó)標(biāo)GB/T4802.1—2008《紡織品織物起毛起球性能的測(cè)定第1部分：圓軌跡法》、國(guó)標(biāo)GB/T4802.2《紡織品織物起毛起球性能的測(cè)定馬丁代爾法》、國(guó)標(biāo)GB/T4802.3《紡織品織物起毛起球性能的測(cè)定起球箱法》、國(guó)標(biāo)GB/T4802.4《紡織品織物起毛起球性能的測(cè)定隨機(jī)翻滾法》、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO12945-1《紡織品織物起毛起球性的測(cè)定起球箱法》、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO12945-2《紡織品織物起毛起球性的測(cè)定馬丁代爾法》、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO12945-3《紡織品織物起毛起球性的測(cè)定隨機(jī)翻滾法》、美國(guó)材料協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ASTMD3512《紡織品織物起毛起球性能的測(cè)定隨機(jī)翻滾法》，美國(guó)材料協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ASTMD4970《紡織品織物起毛起球性能的測(cè)定馬丁代爾法》，上述標(biāo)準(zhǔn)采用不同方法的測(cè)試原理及測(cè)試條件見(jiàn)表1。

由于測(cè)試方法、條件、原理不同，同塊面料的抗起毛起球性能存在較大差異。不同測(cè)試方法對(duì)織物抗起毛起球等級(jí)的影響，見(jiàn)表2。

由表2可知，由于測(cè)試方法不同，導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果之間存在差異。對(duì)于紡織出口企業(yè)而言，面臨貿(mào)易國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)不同，在測(cè)試抗起毛起球方面，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的用途和客戶(hù)的要求選擇相應(yīng)的測(cè)試方法。客戶(hù)對(duì)面料要求越來(lái)越高，測(cè)試人員應(yīng)學(xué)習(xí)國(guó)外眾多測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，注意貿(mào)易合同中目標(biāo)、市場(chǎng)、出口國(guó)所要求的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按其要求進(jìn)行測(cè)試和評(píng)級(jí)，避免因標(biāo)準(zhǔn)不了解而對(duì)生產(chǎn)和銷(xiāo)售造成影響，從而給客戶(hù)和公司造成損失。

起毛起球現(xiàn)象對(duì)織物的服用性能有較大的影響，然而影響抗起毛起球性能的因素很多，本文提出的一些解決措施，主要是從染整加工著手。在染整加工過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的風(fēng)格特點(diǎn)并結(jié)合抗起毛起球等級(jí)的要求，選擇合適的前處理、染色工藝，確定抗起毛起球劑種類(lèi)與用量；在測(cè)試方面，不同的標(biāo)準(zhǔn)采用的測(cè)試方法不同，由此產(chǎn)生不同的抗起毛起球等級(jí)結(jié)果，測(cè)試人員應(yīng)掌握國(guó)內(nèi)外眾多測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，按客戶(hù)要求選擇適合檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試和評(píng)級(jí)。

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