一、概述
卷染機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家無(wú)錫金潤(rùn)達(dá)2022年12月30日訊 機(jī)械預(yù)縮整理是用物理方法減少織物浸水后的收縮，以降低縮水率的整理過(guò)程。 織物在染整過(guò)程中直向受到張力，因而會(huì)出現(xiàn)伸長(zhǎng)現(xiàn)象。親水性纖維織物浸水后，纖維發(fā)生溶脹，紗的直徑增加而長(zhǎng)度縮短，形成縮水。機(jī)械預(yù)縮是把織物先經(jīng)噴蒸汽或噴霧給濕，再施以直向機(jī)械擠壓，以降低織物浸水后的縮水率。并且由于纖維、紗線之間的相互擠壓和搓動(dòng)，織物的柔軟性也會(huì)得到改善。
針織物的機(jī)械預(yù)縮設(shè)備主要有呢毯預(yù)縮整理機(jī)和阻尼式預(yù)縮整理機(jī)。
二、呢毯預(yù)縮整理機(jī)
呢毯整理是將針織物在呢毯壓縮式預(yù)縮機(jī)上進(jìn)行整理的方法。整理時(shí)，當(dāng)具有一定厚度的呢毯子繞過(guò)直徑較小的導(dǎo)布輥時(shí),外層擴(kuò)張，織物緊貼在表面擴(kuò)張的呢毯上，當(dāng)呢毯離開(kāi)導(dǎo)布輥或曲率反向時(shí),必將發(fā)生收縮,這時(shí)織物也將隨之發(fā)生同步收縮，同時(shí)由于烘筒的高溫使織物被熨燙定形,織物長(zhǎng)度縮短，直向縮水率降低。
按進(jìn)布方式的不同，呢毯預(yù)縮整理機(jī)可分為圓筒針織物可分為呢毯預(yù)縮機(jī)和平幅針織物呢毯預(yù)縮機(jī),其預(yù)縮機(jī)理相同及生產(chǎn)流程略有差異。
1.設(shè)備結(jié)構(gòu)
圓筒針織物呢毯預(yù)縮機(jī)一般由進(jìn)布裝置、超喂擴(kuò)幅裝置、汽蒸箱、呢毯預(yù)縮機(jī)構(gòu)（包括阻尼片、電加熱烘筒、呢毯、迸出布棍、呢毯張力糾偏棍、織物張力控制裝置）、出布裝置、疊布裝置等組成。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖1所示。
圖1
1-進(jìn)布裝置 2-超喂擴(kuò)福裝置 3-汽蒸箱 4-呢毯 5-導(dǎo)布裝置 6-精密疊布裝置
2.工藝流程
圓筒針織物→松式進(jìn)布→超喂擴(kuò)幅→汽蒸→雙面預(yù)縮定形→出布→自動(dòng)疊布或打卷
3.工藝條件（表1）
表1
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項(xiàng)目
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工藝參數(shù)
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進(jìn)布超喂量（%）
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0～20
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撐板擴(kuò)幅量（%）
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10～20
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織物含濕率（%）
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8～12
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阻尼片位置（%）
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0～20
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預(yù)縮溫度（℃）
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80～150
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車速（m/min）
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10～25
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織物張力（kPa）
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40～120
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汽蒸壓力（kPa）
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200～400
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呢毯張力（kPa）
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400～600
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常見(jiàn)織物預(yù)縮溫度見(jiàn)表2
表2
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織物類別
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溫度（℃）
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羊毛
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80～100
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錦綸
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80～100
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腈綸
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80～90
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黏膠纖維
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90～110
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純棉
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130～150
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4.相關(guān)設(shè)備技術(shù)參數(shù)（表3）
表3
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項(xiàng)目
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技術(shù)參數(shù)
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型號(hào)
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DNZ1500
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工作寬度（mm）
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1500
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機(jī)械速度（m/min）
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3～35
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烘筒工作溫度（℃）
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0～200
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電熱功率（kW）
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30
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電動(dòng)機(jī)功率（kW）
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8
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調(diào)幅寬度（mm）
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400～1500
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蒸箱使用蒸汽壓力（kPa）
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400～600
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使用壓縮空氣壓力（kPa）
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300～600
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外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）（mm）
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6685×2150×2350
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三、平幅針織物呢毯預(yù)縮機(jī)
1.設(shè)備結(jié)構(gòu)
平幅針織物呢毯預(yù)縮機(jī)一般由針鏈拉幅單元和呢毯預(yù)縮單元組成。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖2所示。
圖2
1-導(dǎo)布輥 2-開(kāi)幅輥 3-對(duì)中裝置 4-超喂上針、布邊跟蹤裝置5-漿邊裝置 6-汽蒸箱 7-烘邊裝置 8-切邊裝置 9-呢毯預(yù)縮單元 10-出布裝置
針鏈拉幅單元由進(jìn)布部分和開(kāi)幅部分組成。進(jìn)布裝置包括導(dǎo)布開(kāi)幅輥、自動(dòng)對(duì)中裝置、調(diào)速裝置及整緯裝置。開(kāi)幅拉針裝置包括超喂裝置、剝邊裝置、上針裝置、汽蒸箱、漿邊/烘邊/切邊/吸邊裝置、針板/針鏈、脫邊裝置。
呢毯預(yù)縮單元由汽蒸箱、呢毯預(yù)縮機(jī)構(gòu)(包括阻尼片、電加熱烘筒、呢毯、進(jìn)出布輥、呢毯張力糾偏棍、織物張力控制裝置)、出布裝置、疊布或打卷裝置等組成。
2．工藝洗程
平幅織物→對(duì)中擴(kuò)幅進(jìn)布→整緯→超喂拉幅→汽蒸給濕呢毯預(yù)縮→打卷或折疊出布
3．工藝條件
參見(jiàn)圓筒針織物呢毯預(yù)縮機(jī)部分。
4.相關(guān)設(shè)備技術(shù)參數(shù)（表4）
表4
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項(xiàng)目
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技術(shù)參數(shù)
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型號(hào)
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SCN24ST
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針鏈拉幅裝置
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公稱寬度（mm）
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2600、2800、3000
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最大工作寬度（mm）
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2400、2600、2800
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工作長(zhǎng)度（mm）
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8000
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呢毯預(yù)縮裝置
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工作寬度（mm）
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2400、2600、2800
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最高工作溫度（℃）
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130
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預(yù)縮單元數(shù)量
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2
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工作速度（m/min）
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4~45
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飽和蒸汽壓力（kPa）
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500~600
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壓縮空氣壓力（kPa）
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600~700
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四、阻尼預(yù)縮整理機(jī)
阻尼預(yù)縮整理機(jī)由進(jìn)布汽蒸、阻尼預(yù)縮和出布部分組成。按進(jìn)布方式的不同，阻尼預(yù)縮整理可分為圓筒針織物阻尼預(yù)縮機(jī)和平幅針織物阻尼預(yù)縮機(jī)，其預(yù)縮機(jī)理相同而輔助設(shè)備及生產(chǎn)流程略有差異。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖3所示。
圖3
1-超喂裝置 2-汽蒸裝置 3-第一阻尼預(yù)縮裝置
4-第二阻尼預(yù)縮裝置 5-出布裝置 6-喂入輥 7-阻滯輥 8-阻尼刀 9-織物
進(jìn)布汽蒸部分由進(jìn)布棍、金屬探測(cè)器、擴(kuò)幅器、超喂裝置和蒸汽給濕箱等組成。
預(yù)縮部分為兩組阻尼預(yù)縮裝置,以適應(yīng)針織物兩面預(yù)縮的需要。每組由喂入輥、阻滯輥和阻尼刀組成。阻滯棍、喂人輥由蒸汽加熱，阻尼刀由電加熱,并由氣動(dòng)裝置控制施加于織物上的壓力。
出布部分由膠輥簾帶、卷取裝置或折疊裝置組成。
1. 工藝洗程
平幅進(jìn)布→超喂輪超喂→蒸汽給濕→兩組阻尼預(yù)縮→膠輥簾帶送布→折疊或打卷出布
圖4預(yù)縮機(jī)
2. 阻尼預(yù)縮機(jī)理
阻滯輥面較粗糙，輥面線速度低；喂入輥輥面光滑，線速度高。織物在阻尼刀板的熱壓下，緊貼喂入輥輥面并被壓入兩輥間軋點(diǎn)，強(qiáng)制織物收縮，起到預(yù)縮的作用。同時(shí)，由于濕熱條件,使織物穩(wěn)定。織物的預(yù)縮量可由兩輥間的速度差來(lái)控制。速度差大，預(yù)縮量大；速度差小，預(yù)縮量小。
阻尼預(yù)縮整理機(jī)適用于棉毛布、彈力羅紋布和汗布等針織物的預(yù)縮處理，預(yù)縮率0～30%。
3.相關(guān)設(shè)備技術(shù)參教（表5)
表5
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項(xiàng)目
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技術(shù)參數(shù)
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型號(hào)
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C2000型
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PAK-NIT型
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進(jìn)布方式
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平幅
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圓筒平幅（雙幅）
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機(jī)器門(mén)幅[ cm（英寸）]
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228.6（90）
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101.6（40）
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254（100）
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127（50）
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152.4（60）
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車速（m/min）
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設(shè)計(jì)速度：0～55
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設(shè)計(jì)速度：0～75
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工作速度：30～35
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工作速度：40～45
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功率（kW）
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裝機(jī)：30
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裝機(jī)：30
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消耗：13
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消耗：13
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壓縮空氣壓力（kPa）
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400
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400
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蒸汽耗量（kg/h）
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裝機(jī)：180
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裝機(jī)：180
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消耗：90
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消耗：90
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