卷染機專業(yè)生產廠家無錫金潤達2023年1月6日訊 色牢度(Color fastness)又稱染色牢度、染色堅牢度。是指紡織品的顏色對在加工和使用過程中各種作用的抵抗力。根據試樣的變色和未染色貼襯織物的沾色來評定牢度等級。
紡織品在其使用過程中會受到光照、洗滌、熨燙、汗?jié)n、摩擦和化學藥劑等各種外界的作用，有些印染紡織品還經過特殊的整理加工，如樹脂整理、阻燃整理、砂洗、磨毛等，這就要求印染紡織品的色澤相對保持一定牢度。
色牢度的影響因素：
所謂染色牢度(簡稱色牢度)，是指染色織物在使用或加工過程中，經受外部因素(擠壓、摩擦、水洗、雨淋、曝曬、光照、海水浸漬、唾液浸漬、水漬、汗?jié)n等等)作用下的退色程度，是織物的一項重要指標。最常用的是耐洗、耐光、耐摩擦及耐汗?jié)n、耐熨燙、耐氣候等項。
在實際工作中，主要是根據產品的最終用途及產品標準來確定檢測項目，如毛紡織產品標準中規(guī)定必須檢測耐日曬色牢度，針織內衣當然要測耐汗?jié)n牢度，而戶外用紡織品(如遮陽傘、燈箱布、蓬蓋材料)則當然要檢測其耐氣候色牢度。
包括：耐皂洗色牢度(小樣)、耐摩擦色牢度、耐氯水色牢度、非氯漂色牢度、耐干洗色牢度、實際洗滌色牢度(成衣、面料)、耐汗?jié)n色牢度、耐水色牢度、耐光照色牢度、耐海水色牢度、唾液色牢度。
何測試色牢度？
1、水洗色牢度
將試樣與標準貼襯織物縫合在一起，經洗滌、清洗和干燥，在合適的溫度、堿度、漂白和摩擦條件下進行洗滌，使在較短的時間內獲得測試結果。其間的摩擦作用是通過小浴比和適當數量的不銹鋼珠的翻滾、撞擊來完成的，用灰卡進行評級，得出測試結果。
不同的測試方法有不同的溫度、堿度、漂白和磨擦條件及試樣尺寸，具體的要根據測試標準和客戶要求來選擇。一般水洗色牢度較差的顏色有翠蘭、艷蘭、黑大紅、藏青等。
2、干洗色牢度
同水洗色牢度一樣，只是水洗改成干洗。
3、摩擦色牢度
將試樣放在摩擦牢度儀上，在一定壓力上用標準摩擦白布與之磨擦一定的次數，每組試樣均需做干摩擦色牢度與濕摩擦色牢度。對標準摩擦白布上所沾的顏色用灰卡進行評級，所得的級數就是所測的摩擦色牢度。摩擦色牢度需要做干摩和濕摩兩種試驗，試樣上所有的顏色都要摩擦到。
4、日曬色牢度
紡織品在使用時通常是暴露在光線下的，光能破壞染料從而導致眾所周知的“褪色”，使有色紡織品變色，一般變淺、發(fā)暗，有些也會出現色光改變，所以，就需要對色牢度進行測試，日曬色牢度測試，就是將試樣與不同牢度級數的藍色羊毛標準布一起放在規(guī)定條件下進行日光曝曬，將試樣與藍色羊毛布進行對比，評定耐光色牢度，藍色羊毛標準布級數越高越耐光。
5、汗?jié)n色牢度
將試樣與標準貼襯織物縫合在一起，放在汗?jié)n液中處理后，夾在耐汗?jié)n色牢度儀上，放于烘箱中恒溫，然后干燥，用灰卡進行評級，得到測試結果。不同的測試方法有不同的汗?jié)n液配比、不同的試樣大小、不同的的測試溫度和時間。
6、水漬色牢度
以水處理試樣如上測試。
氯漂色牢度：將織物在氯漂液里按一定的條件水洗之后，評定其顏色變化程度，這就是氯漂色牢度。
7、非氯漂色牢度
將織物在帶有非氯漂的洗滌條件下水洗之后，評定其顏色變化程度，這就是非氯漂色牢度。
8、壓燙色牢度
將干試樣用棉貼襯織物覆蓋后，在規(guī)定溫度和壓力的加熱裝置中受壓一定時間，然后用灰色樣卡評定試樣的變色和貼襯織物的沾色。熱壓燙色牢度有干壓、潮壓、濕壓，具體要根據不同的客戶要求和測試標準選擇測試方法。
色牢度測試的種類及牢度分析：
染色狀態(tài)變異的性質或程度可用染色牢度來表示。織物的染色牢度與纖維的種類、紗線結構、織物組織、印染方法、染料種類及外界作用力大小有關。
色牢度的測試一般包括耐光色牢度、耐氣候色牢度、耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗?jié)n色牢度等，有時根據不同的紡織品或不同的使用環(huán)境又有一些特殊要求的色牢度。
通常進行色牢度試驗時，是染色物的變色程度和對貼襯物的沾色程度，對色牢度評級，除耐光色牢度為八級外，其余均為五級。級數越高，表示色牢度越好。
1、日曬牢度
日曬牢度是指有顏色的織物受日光作用變色的程度。其測試方法是模擬日光照曬后的試樣褪色程度與標準色樣進行對比，分為8級，8級是最好成績，1級最差。日曬牢度差的織物切忌陽光下長時間曝曬，宜于放在通風處陰干。
2、洗滌牢度
水洗或皂洗牢度是指染色織物經過洗滌液洗滌后色澤變化的程度。通常采用灰色分級樣卡作為評定標準，即依靠原樣和試樣褪色后的色差來進行評判。洗滌牢度分為5個等級，5級最好，1級最差。洗滌牢度差的織物宜干洗，如若進行濕洗，則需加倍注意洗滌條件，如洗滌溫度不能過高、時間不能過長等。
3、磨擦牢度
磨擦牢度是指染色織物經過磨擦后的掉色程度，可全為干態(tài)磨擦和濕態(tài)磨擦。磨擦牢度以白布沾色程度作為評介原則，共分5級，數值越大，表示磨擦牢度越好。
4、汗?jié)n牢度
汗?jié)n牢度是指染色織物小浸汗液后的掉色程度。
5、熨燙牢度
是指染色織物在熨燙時出現的變色或褪色程度。
6、升華牢度
是指染色織物在存放中發(fā)生的升華現象的程度。正常織物的染色牢度，一般要求達到3-4級才能符合穿著的需要。
提升色牢度的方法：
對于影響紡織品色牢度的因素主要分內部因素和外部因素。內部因素指染料和纖維結合的牢固程度，外部因素指產品在使用過程中外界因素對其施加的外力或提供的環(huán)境條件。外部因素無法控制，因而生產者要努力提高產品本身的色牢度。
染化料的選擇：
一種產品的色牢度如何，染化料的選擇非常重要。如果染化料選擇不合適，再好的助劑、再好的染色工藝，都沒有辦法染出高質量的色牢度。只有選擇了合適的染料，才能談及下一步問題。
(1) 根據纖維的特性選擇染料。不同種類染料與纖維的結合形式不同，結合鍵的牢固程度也不同。在染料種類確定了以后，再選擇染色性能高的染料。比如，染羊毛織物時，同樣是強酸性染料，國產的就不如進口的強酸性染料染色性能好，不僅色澤不好，其結合的牢固程度也不如后者好;或者同樣是國產強酸性染料，不同的染料與羊毛結合牢度及染色鮮艷度也不同。如用弱酸染料染羊毛紗的色牢度就比強酸性染料高;而純棉織物或再生纖維素纖維類織物，則既可以用直接染料，也可以用活性染料;蠶絲類織物除可以用弱酸性染料、某些活性染料外，還可用個別直接染料。
(2)根據顏色深淺選染料。在確定了染料的大類以后，就要根據所染顏色的色系和深度進一步確定具體使用哪種染料。*，盡量選用色光與所需顏色接近的染料，如有偏差，再用別的染料調色。第二，看所選染料自身的色牢度指標。染料自身色牢度就差，通過工藝zui多可提高半級色牢度。第三，看染料上染的飽和度能否達到所要求顏色的深度。如果選上染率很低的染料，即使經過加工能臨時達到所需要的高深度顏色，染料的結合也不會牢固，會在使用或再加工過程中脫落。
(3) 根據染料自身的色牢度級數選擇染料。每一種染料的簡介中，都有介紹該染料的染色牢度級數。選擇染料時，一定要根據產品要求的色牢度級數選擇染料，且相拼色的染料的染色牢度也要相近。比如，染料自身的染色牢度僅能達到2~3級，甚至1~2級，再好的助劑和染色工藝都染不出4~5級染色牢度的產品。因為，染料的染色牢度主要取決于染料和纖維之間的結合力，如果兩者之間的結合鍵就不牢固，多大的外力都無法使它們進行牢固的結合，即使固色后有所好轉，也經不住洗滌、摩擦等外界因素破壞。
(4) 染料對纖維的上染速率。不同的染料會呈現不同的上染速率，且在不同的染色條件下，同一染料的上染速率也是不同的。所以選擇染料的時候要考慮上染速率，否則染料之間會出現競染現象，即其中一種染料提前占據纖維的上染位置，致使別的染料只能上染在纖維的表面，不能均勻地與纖維形成牢固的結合鍵，從而在后道工序或日常使用中首先被破壞掉。這就是為什么有些顏色掉色后呈現出與原來顏色截然不同的色系。因而選擇染料時必須選用在同一條件下，對纖維上染速率相近的染料，這樣對下一步的制定工藝也非常有益。
(5)染料之間要有良好的配伍性。同一類染料里不同的染料，其配伍性不同，配伍值越大，染料之間互相拼色的能力越好。相拼色的染料之間一定要有良好的配伍性。不容易拼的顏色zui好用三原色。三原色是每類染料中配伍性zui好，也是可拼色光zui全、zui正的三種染料。因而對一些較難染的怪色zui好用三原色去配色，盡量不要用其他染料硬拼，容易出現競染現象，并染花。2.1.6 盡量減少所需染料的只數 選染料時，首先應選擇色光與所需顏色相近的染料，然后再用一種或兩種染料來補充主要染料所缺的色光，而且應選取色光屬同一色系的染料，這樣染出的顏色純正、光潔、艷麗、飽滿。盡量不要用四五種染料去打色，那樣既不好調色，又不好操作大批染色。而且，雖然色澤對上了，但染出的色光不亮麗、不飽滿，染料不能充分與纖維結合，造成色牢度差。
助劑的選擇和使用：
(1) 選擇合適的助劑。確定好染料的品種后，助劑的選擇也很重要。一般盡量選擇與染料配套的助劑，若是常規(guī)使用的普通染料，則要側重助劑用量的確定和使用方法。對于深顏色，染料不容易吸盡，可將助劑分批加入，則可提高吸盡率，也可提高染料吸附的牢固性，起到固色的作用。
(2)盡量減少緩染劑的用量。起緩染作用的緩染劑，應盡量降低用量，否則具有剝色作用。一方面會降低上染率，另一方面會減弱染料和纖維的結合力，使色牢度變差。對容易染花的顏色可通過調配染料和升溫速度達到勻染效果。
(3)固色劑的選用。固色劑的使用會大大提高染料的染色牢度，一般至少能提高0.5~1級，但選擇固色劑要同時考慮染料的各項牢度，而不能只看個別項目。比如：活性染料用陽離子型低分子或多胺型固色劑處理后，織物的水洗牢度在4~5級，但日曬牢度會有所下降。固色時一定要嚴格控制固色劑用量、固色溫度和固色時間。
(4)皂洗和水洗。在皂洗和水洗時，一定要洗充分，要保證水洗溫度和時間，否則，織物表面的浮色在使用中會掉色。
(5)柔軟劑的使用。為了使產品獲得豐滿柔軟的手感，要加入柔軟劑處理。柔軟劑有陽離子型、陰離子型、非離子型和有機硅。柔軟劑是染色工序結束后zui后進行的一道工序，染料和柔軟劑進一步反應，有可能降低染色牢度，尤其是酸性染料染色后使用有機硅柔軟劑，在進行柔軟處理時甚至會退掉部分染料，使顏色稍有變淺。因而，進行柔軟處理時柔軟劑的用量要恰到好處，否則，不僅手感發(fā)黏，而且影響染色。
總結：
影響紡織品染色牢度的因素有很多，對于內在因素而言，就是生產的各工序都做到位，保證產品能具有優(yōu)良的色牢度指標，滿足日常服用和再加工要求;對于外在因素而言，一定要按產品的使用要求，注意洗滌溫度、洗滌劑和洗滌方法以及摩擦力度、曝曬時間等可降低色牢度的因素，使產品能更好地使用。
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