1. 坯檢及縫接坯布
1）即將一支一支的坯布縫接成一大卷或一盒車，叫一缸，一缸數(shù)量因布種加工不同而不同。
2）坯檢主要是管制坯布品質(zhì)，看是否有抽紗、緯檔、死折、黃斑、霉斑等異常，同時(shí)要注意核對(duì)布種是否和要求的一致。正常情況下需要一個(gè)批號(hào)注意檢驗(yàn)一番。
2 .燒毛
燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時(shí)，因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病。改善布面光澤，提高光潔度，改善抗起毛起球性能（特別是化纖織物），織物變得挺括。冷軋車：燒毛之后的一個(gè)工藝流程，坯布需要冷卻二十多個(gè)小時(shí)。
3 .退漿
1)、 織布時(shí)為了讓紗不起毛，紗上了漿，故染色前要退漿，以便上色。2)、 若退漿不干凈，染色后布面會(huì)出現(xiàn)色花、漿斑等疵點(diǎn)。3)、 退漿后一般要水洗干凈，否則造成織物PH值較高會(huì)出現(xiàn)染色不良等異常。4)、 退漿方式一般有缸內(nèi)退漿和長(zhǎng)車退漿兩種，一般為前者退漿效果較好，但效率低。
4. 染色
1）化纖染色方式：
A、 常溫卷染：一般溫度為100℃以下，主要用于染半光的尼龍塔夫綢、尼龍牛津、尼龍斜紋布等。此方式易產(chǎn)生頭尾色差、左中右色差、折痕等異常。
B、高溫卷染：溫度一般為130℃左右，主要用來染滌綸塔夫綢、N66、尼龍消光布、滌綸牛津（長(zhǎng)絲）等，此方式易產(chǎn)生頭尾色差、左中右色差、折痕、色點(diǎn)等異常。
C、溢流染色：溫度為100℃至130℃左右，主要用來染滌綸類如春亞紡、桃皮絨、滌綸牛津、塔絲隆、錦滌交織類等，滌絲紡也可用溢流染色，同時(shí)尼絲紡及其它有染皺紋要求的也采用此方式。此方式易產(chǎn)生色花、雞爪痕、直條染折等異常。
D、經(jīng)軸染色：適合各類布種，但要根據(jù)品質(zhì)要求合理使用，染色溫度可控制在100℃至130℃以上，此方式易產(chǎn)生邊淺、層差等異常。
2） 其它布種的染色方式：
A、 棉布染色：一般采用長(zhǎng)車染色（需要大批量）、軋染（可大批量、也可小批量）、溢流染色（中、小批量）?？捎没钚匀玖希ɡ味容^好），也可用直接染料（牢度較差），也可用還原性染料（牢度最好）。
B、 N/C、C/N染色：一般采用溢流染色，先染棉后染尼龍，染棉用活性染料，染尼龍用酸性染料（牢度較好）。也有采用直接染料一次性染成（牢度較差）。
C、 T/C、C/T染色：一般采用溢流染色，先染滌綸后染棉，滌綸用分散性染料，棉用活性染料（牢度較好）。也有采用長(zhǎng)車染色，一次染成，采用直接染料（牢度較差）。
3）染料分類：
A、 酸性染料：用于染尼龍類織物，一般要固色以提高色牢度，也要注意染料組合的選擇和采用合理的染色工藝。固色劑選用不當(dāng)或用量太高會(huì)造成手感硬。
B、 分散性染料：用于染滌綸類織物，一般要用還原洗來提高色牢度，同時(shí)也要注意染料組合的選擇和采用合理的染色工藝。分散性染料特別注意移染問題和升華牢度問題。
C、 活性染料和直接染料：低溫型染料。
5. 烘干（一般分滾筒烘干和無接觸烘干兩種）
A、無接觸烘干有無接觸烘干機(jī)和定型機(jī)兩種，織物和加熱器之間不接觸，靠把熱風(fēng)噴射到織物上來達(dá)到烘干的目的。主要用于烘干溢流染色的產(chǎn)品，以保持織物蓬松豐厚的手感。成本較滾筒烘干為高。
B、滾筒烘干：布和滾筒直接接觸，靠加熱滾筒來達(dá)到烘干布的目的。主要用于卷染和經(jīng)軸染色的產(chǎn)品（如尼絲紡、滌絲紡、尼龍牛津、滌綸長(zhǎng)絲牛津等），塔絲隆類也可先在滾筒烘干機(jī)上烘干（但只能先烘六、七成干以免導(dǎo)致手感太硬），然后再去定型機(jī)做潑水加工以提高潑水度。烘干成本較低。
6. 定型
A、織物經(jīng)定型后，物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)均較穩(wěn)定，例如：縮水、幅寬、經(jīng)緯密等不易變化，布面也較為平整。同時(shí)，在定型這一工段上還可以做一些功能性加工，如潑水（防水）、柔軟、上樹脂、阻燃、抗靜電、超潑水（特氟龍?zhí)幚恚?、吸濕排汗、抗菌防臭等等?/span>
B、因定型溫度較高，故應(yīng)注意定型前后顏色的變化，特別是一些敏感色，如灰色、軍綠色、淺卡其等。產(chǎn)品一般要求對(duì)準(zhǔn)定型后的顏色。
C、定型可以控制布的幅寬、經(jīng)緯密、縮率等，特別是縮率方面的控制，直接影響加工成本，故應(yīng)特別注意。（要求一般是水洗收縮3％ ，嚴(yán)格的要求水洗收縮2％ ）。影響定型效果的主要是定型的溫度、速度、超喂三大因素。
D、定型幾種加工簡(jiǎn)介：
②柔軟定型讓織物手感變得柔軟滑爽，但要注意織物是否會(huì)滑紗。潑水和柔軟定型可以同時(shí)做，讓織物既有防水功能又柔軟，但柔軟劑會(huì)影響潑水度。③樹脂定型主要用于織物的固紗和讓手感硬挺，有些樹脂含有甲醛，要注意選用；潑水和樹脂定型可以同時(shí)做，而且樹脂對(duì)潑水劑有促進(jìn)作用。④阻燃定型對(duì)織物的阻燃功能有輔助作用，阻燃也可以同時(shí)做潑水定型，但要特別注意潑水劑的選用，否則對(duì)阻燃效果影響太大。⑤抗靜電定型讓織物具有抗靜電功能，可以和潑水定型同時(shí)做，但對(duì)潑水效果有影響。⑥吸濕排汗定型讓織物可以迅速地吸收汗水，做運(yùn)動(dòng)裝穿著有較大的舒適感。不能和潑水同時(shí)做。
⑦抗菌防臭加工主要是讓織物具有抗菌功能，主要用于醫(yī)療設(shè)施。
⑧超潑水定型（也叫特氟龍?zhí)幚恚罕绕胀娝ㄐ陀兄玫姆浪⒎缐m效果，同時(shí)還具有防油功能。一般來講客人會(huì)要求通過杜邦吊牌。
7. 壓光和涂膠
A、 壓光的作用
①調(diào)軟手感
②讓織物壓光面更為平整、縮小織物纖維間的縫隙以防絨效果或使涂膠時(shí)能達(dá)到更高的水壓
③讓涂膠面更為光潔漂亮
④壓光面有光亮的效果。
B、壓光的三要素是溫度、速度和壓力。壓光會(huì)使織物的顏色產(chǎn)生變化。
C、涂膠可使織物具有防水、防絨、防風(fēng)等功能，還有對(duì)織物進(jìn)行固紗、增加觀感、增厚手感等作用，使織物更具使用價(jià)值。
D、涂膠有亞克力（也稱AC、PA）、PU膠、透濕透氣膠，可以加工成透明膠、白膠、銀膠、色膠、珠光膠、優(yōu)麗膠等等。還可以在膠中添加相應(yīng)原料使之具有抗紫外線、阻燃、抗黃變等作用。
E、涂膠要注意管制水壓、手感（厚薄、軟硬）、涂膠均勻度、膠的剝離強(qiáng)度、耐水洗（泛白）情況、白度等等。還要注意膠面的膠粒、膠痕、是否干爽等。要注意膠面貼止水帶（PVC條/PU條）的效果。
8 .貼合PVC
要注意貼合的厚度、手感，貼合的剝離強(qiáng)度，膠面的品質(zhì)等。
9 .其它加工
有干式PU（離型紙）、復(fù)合、PU革等等。
10. 水洗
有些棉布、N/C、T/C還要經(jīng)過水洗工藝。水洗分為普通水洗、柔軟水洗、酵素水洗（去掉棉布表面的浮毛）三種。
印染的生產(chǎn)過程自動(dòng)化采用自動(dòng)化技術(shù)，應(yīng)用各種傳感器，對(duì)生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)的溫度、濕度、濃度、液位、張力、容布量、PH值、含潮率和門幅、織物形態(tài)的尺寸、厚度、密度、歪斜度、色差等進(jìn)行在線檢測(cè)與控制，提供退煮漂、絲光、連續(xù)染色、印花、熱定形和預(yù)縮等在線檢測(cè)與控制的解決方案，優(yōu)化濃堿濃度自動(dòng)檢測(cè)與配堿系統(tǒng)，及印花、染色調(diào)漿配液自動(dòng)控制系統(tǒng)，通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)加工過程進(jìn)行自動(dòng)控制，提高產(chǎn)品生產(chǎn)的一次成功率。
