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常溫常壓卷染機控制系統方案
發布時間：2022-11-29 08:46:00 點擊： |
卷染機專業生產廠家無錫金潤達2022年11月29日訊 本系統采用專為卷染機設計高性能的專用微電腦控制器，配以人機操作界面，再加上高性能變頻器，組成了一套非常先進的變頻卷染機電氣控制系統。
該系統與原來直流系統相比具有以下優點：
1、 節能：同樣的機臺改造后可以省電一半以上，就節省的能源就可以在短時間內收回改造成本。
2、 恒張力：在運行過程中無論大卷小卷都能保持張力的恒定，不會因為出現由此引起的色差等。
3、 恒線速度：在運行過程中無論大卷小卷都能保持線速度的恒定，從根本上解決了直流卷染機大小卷速度差太大而形成色差等。
4、 溫度自控：系統根據溫度設定自動控制。
5、 染色效果好，次品率低。根本上解決了直流卷染機大小卷速度和張力不恒定的問題。
6、 設計先進：采用先進的微電腦控制系統設計，中文液晶顯示和中文操作界面（也可選用大型液晶觸摸屏），驅動部分采用高性能變頻器。是當前卷染機電氣控制最可靠、最先進的設計方式。
7、 高可靠性：因為設計的先進性和模塊化的設計結構，設計簡潔而且運行非常可靠，維修非常方便、簡單。
印染新設備-雙變頻傳動巨卷裝卷染機
無錫染機控制系統
一、 平幅染色設備的現狀
在染整工程的設備當中，平幅染色設備占有較大的比重。常見的平幅染色設備有軋染長車和卷染機。其中軋染因其價格較高，占地較大，放樣麻煩，對工藝人員的技
術 經驗要求較高,如發現色光偏差,修色麻煩.對較小批量的品種染色不太適宜。平幅卷染機因其價格較低，占地省，可靈活地調整染料配方，適宜加工小批量多品種的訂單，受到廣大印染廠的歡迎。在平幅染色設備中占有一席之地。在有的印染廠,如紹興慶豐、蕭山慶茂配有門富士軋染,但同時設有專門的冷染工段,配備德國庫斯特卷染
機.
二、 雙變頻卷染的技術數據
1．可通過人機界面靈活地調整工藝 ,如道數、升溫曲線
2.PLC控制、雙交流變頻傳動
3.恒速、恒張力染色，速度張力可通過觸摸屏任意設定，且可實現小張力卷染 .
4.卷染量大、卷徑達1400mm，每次上卷加工量可達3000－－5000米
5.電腦控制自動加料、自動升溫、自動保溫、料液自動循環、自動記道、調頭
6.可滿足退漿、煮練、漂白、染色、水洗等工藝 。適合于絲綢、棉花、合纖、人造絲等織物的加工。
7、對于天絲\純棉\彈力布\真絲綢等高檔品種尤其適宜.
主要技術參數：序號 項目 參數值 序號 項目 參數值
1 主滾筒直徑 325或400 6 變頻電機功率 5.5或7.5KW
2 最大卷布直徑 1050\1200\1400 7 工作壓力 常壓
3 有效門幅 1800－－3200 8 計圈 自動
4 運行速度 最高120m/min 9 計道 自動
5 織物張力 3-60kg 10 升溫、保溫 自動
三． 雙變頻傳動卷染機的特點
1. 友好的人機界面：各項參數可方便地在觸摸屏上查閱、修改。
2. 變頻電機-減速機傳動：傳動平穩，維護工作量小于液壓和直流傳動的方式的卷染機。現場環境潔凈，無漏油。
3. 真正意義上的恒速度恒張力：恒速度、恒張力是卷染機實現染色工藝的理想條件，以往由于技術上的原因，并不能真正實現。要真正實現恒線速、恒張力，一個單元主動傳動的方式是實現不了的。曾經有過雙直流調速的過渡產品。雙變頻傳動是液
壓、直流的理想換代產品，代表了卷染機的發展方向。
4. 張力、速度控制精度高：3—60公斤（連續可調，精度±2%），10-120m/min（連續可調，精度±1%）,山東華紡股份有限公司的天絲印染車間技術改造項目即是規劃配備10臺雙變頻卷染機,現在已經有兩臺投入使用.
5. 自動化程度較高：可自動計圈、計道，自動倒卷，自動升溫，工人勞動強度小，一人可看多臺機器；溫度自動控制：可實現等速升溫、分段溫度控制。自動加料：可有效克服普通大卷裝染色的匹差。
6. 工藝配方調整靈活。能有效地減小做單風險,修色很方便.
7. 品種適應性強：由于采用PLC優化程序控制，實踐證明我公司的雙變頻巨卷機品種
適應能力強，布的厚薄都不影響運行。從而打破了傳統觀念中卷染機怕薄織物的看法.
8. 卷徑大：最大一米四，一般每缸可做3000-5000米，甚至更多，可有效克服缸差。即使是幾萬米的訂單,也可方便地實現追缸.
9.國內現在雖然也有所謂的大卷裝卷染機,但如果不是雙變頻恒速恒張的,一般也只是用來做前處理,用大卷裝來染色成功的應用很少聽說.
10.國內直流大卷裝的速度波動較大,一般在10%,甚至有18%,用戶之所以不追究,主要是用來做前處理.
四、雙變頻傳動巨卷裝卷染機與直流傳動和液壓傳動的技術優勢
目前市場上卷染機傳動分為直流電動機、液壓和交流變頻電動機兩三種傳動方式。 變頻交流傳動是一種新的技術。相對而言直流機械傳動和液壓傳動是相對較老的方案，主要是由于當時技術條件的限制。直流機械傳動不僅同步性能不理想，無法實現恒線速、恒張力，對大卷裝情況情況尤其突出。同時還由于直流電動機的開啟式、動接觸饋電結構，不能很好地適合印染廠潮濕（冬季滴水）、充滿腐蝕性氣體的惡劣環境。此外,現在國內地直流卷染機永不起正規地直流調速器,都是自己制作的簡單的SCR調壓裝置,精度\可靠性較差.而液壓傳動方式的有兩個問題：一是國產液壓件密封性能、可靠性差，進的雖然質量可靠,但價格高、備件困難,緊緊以意大利地梅色拉液壓傳動卷染機為例,單是液壓系統就需人民幣18萬。同時液壓傳動方式是分段調節方式，對克重小的織物張力的波動難以接受。而交流電動具有密封性能好、過載能力強的特點，同時變頻器技術日臻成熟，價格下降，現在多單元交流變頻傳動在染整聯合機組已經得到普遍應用。直流
一定是淘汰的趨勢。雙變頻傳動巨卷裝卷染機就是在這樣一種情況下推出的。由于其可靠性高、 張力和線速度穩定、投資省很快得到了印染廠業主的歡迎。
五、對小批量多品種生產的適應能力
此機器做5000米以下的品種是非常適合的。以前，不少只有長車的廠家對于數千米的訂單，因為上連續軋染裝置成本較高，單是幾個大蒸箱蒸汽消耗量就很大.在靠近產煤區的河南省,單是水電汽綜合呢能耗每米布就在三毛左右.在這種情況喜愛下,裝備軋染的印染廠對萬米以下的小單往往提高加工費加工費用或推掉不接。難以適應小批量多品種的染色加工任務。而現在小批量多品種的定貨、要求交貨周期短，尤其是外單中較為普遍。因此在雙變頻傳動的巨卷裝卷染機型推向市場后，許多印染加工廠的做法是連續軋染機組的基礎上配備數臺雙變頻傳動的巨卷裝卷染機。 |
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